什么是贴装柔性
SMT贴片机贴装柔性,也称为贴装弹性、灵活性。在SMT行业,尽管人们对贴装柔性已经能够耳熟能详了,但是究竟什么是贴装柔性?柔性化贴片机的标准是什么?贴装精度、贴装速度和贴装能力都可以量化成具体的数据,贴装柔性能够量化吗?
显然,柔性与精度和速度不同,是无法准确量化的。柔性与先进性和创新性等特性类似,它只是一种理念的、动态的、相对的设备特性描述。
从生产实际要求出发,贴装柔性应该包括以下四个方面。
(1)能够升级换代
这一条也是机器柔性的提高要求。贴装设备作为企业生产投资,期望发挥最大效益是必然要求,但是在市场千变万化的今天,要求一个投资企业能够准确估测以后产品方向和种类,显然不是每个企业都具备的能力。因此要求贴片机在以下几种情况下能够具备灵活性。
(2)能够适应不同PCBA产品
这一条是机器柔性的基本要求。这里的“适应”是指一种贴片机机型就能够面对多种产品,而不是传统的高速机加多功能机组合。
不同的PCBA产品,可能采用不同种类、不同大小、不同厚度、不同材质、不同表面涂敷的PCB,因而对贴片机的PCB传送、夹持、支撑及基准识别能力要求各不相同,同时可能对贴片模式、检测方法和贴装力有不同的要求。柔性贴片机应该能够适应这些不同PCB的变数,而不需要用户变换机型。
不同的PCBA产品,包含不同的元器件。片式元件的数量和比重、细小片式元件(0201和0 1 005)的种类,以及IC封装的尺寸、种类和节距、异型元件的种类、尺寸和表面性能等都对贴片机的贴装能力提出不同的要求。柔性贴片机应该能够适应这些不同元器件的变化,而不需要用户变换机型或额外投资。
(3)快速生产转换
柔性化的基本目的是实现小批量多品种的高效率生产,因此对最快生产转换和设置时间有比较高的要求。目前主要通过灵活配置可快速更换的零部件系统和先进的开放式、可离线编程的高效率贴片机软件系统来实现快速转换。新推出的贴片机,理论转换时间已经缩短到30~1 5 min,当然与理论贴装速度一样,这些设备供应商给出的数据只有比较和参考作用。
(4)能够兼顾精度和速度
这一条也是机器柔性的基本要求。通常在贴片机的特性中,柔性和速度、柔性和精度,以及速度和精度之间是存在相互制约的矛盾。贴装柔性往往以牺牲速度为代价,提高精度也不能不损失速度,增强柔性和提高精度也不是相安无事。但是现代组装技术就是挑战这些矛盾,要求在柔性化的过程中能够兼顾精度和速度,使三者并行不悖,达到动态平衡,实现最佳配合。
令人欣慰的是由于现代科技的不断创新,随着装备制造技术的发展,上述的矛盾正在逐步解决,在一定程度上己经可以实现高精度和高速度的柔性贴片机。
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